DCM64 van de micro- van de het Stofverwijdering Poeder het Malende Molen Materiaal 248m2

Productomschrijving

DCM64pulse de milieubescherming van de stofcollector industrieel van het de mijnstof van de stofcollector de verwijderingsmateriaal

De collector van het impulsstof wil het stof verwijderen in bijlage aan het filtermiddel (doekzak of filterbuis) door samengeperste lucht te bespuiten; volgens de grootte van de stofcollector, kunnen er verscheidene reeksen impulskleppen zijn, die door impulscontrolemechanisme of PLC worden gecontroleerd.

Modelparameters		Luchtvolume van behandeling (m3/h)	filtratiesnelheid (m/min)	Filtratiegebied (m2)	Aantal filterzakken (PCs)	weerstand (Pa)	deeltjesconcentratie (g/m3)	Isolatiegebied (m2)	gewicht (kg)
Dcm32-3		6900	1.2-2.0	93	96	1470-1770	<1000	26.5	2.88
Dcm32-4		8930		124	128			34	4.08
Dcm32-5		11160		155	160			41	5.28
Dcm32-6		13390		186	192			48.5	6.48
Dcm64-4		17800		248	256			70	7.28
Dcm64-5		22300		310	320			94	9.96
Dcm64-6		26700		372	384			118	11.64
Dcm64-7		31200		434	448			142	13.32
Dcm64-8		35700		496	512			166	15
Dcm96-4		26800		372	384		<1300	110	10452
Dcm96-5		33400		465	480			120	12120
Dcm96-6		40100		557	576			130	14880
Dcm96-7		46800		650	672			140	16920
Dcm96-8		53510		744	768			150	19810
Dcm96-9		60100		836	864			160	21240

Elke keer wordt een reeks reinigingsmachines aangezet om de uitbreiding van hun zakken of filterpatronen te verwijderen en te controleren, terwijl andere zakken of zuigingspatronen werken. De middendoos, de lagere doos, enz. maken omhoog de midden en lagere dozen. Tijdens verrichting, gaat de stof-bevattende afzet de asvultrechter van de luchtinham in, en de ruwe deeltjes vallen direct in de bodem van de asvultrechter. De korrelige deeltjes gaan de holte met de deeltjes in. , Onderaan. De oppervlakte accumuleert op buiten de filterzak. Het gefiltreerde gas gaat het hogere vakje lichaam in de uitlaatpijp van de reinigingskopbal in, en in de atmosfeer door de uitlaatventilator gelost. Het procédé van de stofverwijdering is de staat waar de luchtleiding van de luchtafzet in de ruimte wordt geblokkeerd de ruimtezak om toestaat over te gaan (de compartimenteneinden dat). Dan, zet de telefoon aan en gebruik lucht om lucht en samengeperste lucht aan kompres te blazen. Het stof en het vuil gaan in de asemmer, en het begeleidende voedsel wordt gegeten van de buitenkant. Na wordt gescheiden van de oppervlakte van de filterzak, kan het van de filterzak worden gelost, en de eetlust van de asvultrechter, de mond en de mond wordt gecontroleerd door de buitenwereld. De schijf gaat automatisch binnen. Het gas wordt gecontroleerd van de zuigingshaven van de emmer. Wanneer het overgaan van de as, wordt een deel van de grote deeltjes in het gas gescheiden door zuiging en ernst, en valt direct in de bodem van de asvultrechter. Na het overgaan door de emmer, gaat het gas binnen. De middendoos wordt uit gefiltreerd. Het gas gaat door de filterzak over, en het hogere gebied van de zak wordt gefiltreerd van de oppervlakte van de filterzak. Het gezuiverde gas gaat de doos door de filterzak openend in, en verlaat dan de luchtafzet.

Aangezien de verhogingen van de filtratietijd, de stoflaag op de filterzak dikker wordt, en de weerstand van het materiaal van de stofverwijdering blijft toenemen. Wanneer de materiaalweerstand tot de vastgestelde waarde toeneemt, begint het apparaat van de stofverwijdering om stof te verwijderen. Eerst, is een schotelklep in de kamer gesloten om de gefiltreerde luchtstroom af te snijden, en dan wordt de elektromagnetische impulsklep geopend. De samengeperste lucht breidt zich snel in de hogere tank in een korte periode uit en stroomt in de filterzak, veroorzakend de filterzak om zich uit te breiden en te misvormen en te trillen. Onder de actie van de omgekeerde luchtstroom, is het stof in bijlage aan de buitenoppervlakte van de filterzak gestript in de asvultrechter. Na de stofverwijdering, is de elektromagnetische impulsklep gesloten, wordt de schotelklep geopend, en de kamerwinst naar de filtrerende staat. De schoonmakende ruimte wordt de één na de ander uitgevoerd, en de schoonmakende cyclus is van de eerste ruimte aan de volgende schoonmakende ruimte. Het stof door het werk wordt onderschept te filtreren en schoon te maken valt in de asvultrechter en van het apparaat van de aslossing bij de mond van de asvultrechter die gelost.

1. De technologie van het scheiden van het eindeimpuls van de ruimtelucht het straal schoonmaken wordt goedgekeurd om de tekortkomingen van de conventionele collector van het impulsstof en achter blazende stofcollector te overwinnen. Het heeft de sterke capaciteit van de asverwijdering, de hoge efficiency van de stofverwijdering, lage emissieconcentratie, het kleine tarief van de luchtlekkage, minder energieverbruik, minder staalverbruik, minder vloeroppervlak, stabiele en betrouwbare verrichting en goede economische voordelen. Het is geschikt voor reiniging van stof die gas en materiële terugwinning in metallurgie, bouwmaterialen, cement, machines, de chemische industrie, stroom en de lichte industrie bevatten.

2. Omdat de scheiding van de impuls van het luchteinde wordt gebruikt om de as te blazen, wordt het doel om vuilnisbak schoon te maken eens bereikt. Daarom wordt de as schoonmakende cyclus verlengd, en het energieverbruik van as het schoonmaken wordt verminderd, en de luchtconsumptie kan zeer worden verminderd. Tegelijkertijd, worden de moeheidsgraad van filterzak en de impulsklep navenant verminderd, die het leven van filterzak en klepplaat kunnen verhogen.

3. Het onderhoud en de zakverandering kunnen in de afzonderlijke ruimte op de normale bedrijfsvoeringvoorwaarde van de systeemventilator en het systeem worden uitgevoerd. De zakmond keurt elastische uitbreidende ring goed, die goede het verzegelen prestaties heeft en vast en betrouwbaar is. De kiel van de filterzak keurt de veelhoek goed, die de wrijving tussen de zak en de kiel vermindert, het leven van de zak verlengt en gemakkelijk is om de zak leeg te maken.

4. De hogere zak die methode trekken wordt goedgekeurd. Nadat het skelet tijdens zak het veranderen wordt genomen, wordt de vuile zak gezet in de asvultrechter bij het lagere deel van de doos, en door het gat genomen, dat de verrichtingsvoorwaarden van zak het veranderen verbetert.

5. De doos wordt ontworpen met luchtstrakheid, het goede verzegelen, en de inspectiedeur wordt gemaakt van uitstekende verzegelende materialen. De kerosine wordt gebruikt om lekkage te ontdekken en het tarief van de luchtlekkage is zeer laag.

6. De luchtleidingen bij de inham en de afzet worden geschikt op een compacte manier en de weerstand van de luchtstroom is klein.

(1) tijdens de verrichting van materiaal, zal het speciale personeel worden toegewezen om verrichtingsverslagen te beheren en te maken.

(2) het beheerspersoneel zal vertrouwd met de principe, prestaties en verrichtingsvoorwaarden van de stofcollector, zijn en zal de aanpassing van verrichtingsparameters en de onderhoudsmethodes van het materiaal beheersen.

(3) voeg regelmatig smeerolie aan de delen die op het materiaal toe moeten worden gesmeerd.

(4) controleer of het schoonmakende systeem van de impulsas van stofvlekkenmiddel voor nevel het blazen normaal is. Als het abnormaal is, is het belangrijk om te controleren of de diafragma en solenoïdeklep van impulsklep uit orde of beschadigd is, en reparatie of vervangt op tijd hen.

(5) als de impulsklep ontbreekt, zal het op tijd worden geëlimineerd. Als er om het even welke buitenlandse kwestie zoals onzuiverheden en water zijn, zal het op tijd worden schoongemaakt, en het beschadigde diafragma zal op tijd worden vervangen.

(6) controleer regelmatig de voorwaarde van cilinder en flensoppervlakte. Als de luchtlekkage wordt gevonden, vervang op tijd verzegelende ring.

(7) als de verzegelende strook op de toegangsdeur is verouderd, zal het op tijd worden vervangen.

(8) regelmatig komen de parameters van het maatregelenproces, zoals gasvolume, temperatuur, concentratie, enz., en de oorzaken te weten en behandelen op tijd hen als om het even welke abnormaliteit wordt gevonden.

(9) controleer of het materiaal normaal volgens de schommeling van de weerstand van het materiaal loopt.

(10) de filterzak is een kwetsbaar deel. De gebruiker zal regelmatig de arbeidsvoorwaarde van de filterzak controleren en zal nadenken vervangend het op tijd volgens de schadegraad van de filterzak.

(11) de Controle het systeem van de luchtkring en het systeem van de aslossing regelmatig, en geschikt elimineert om het even welke abnormaliteit.

(12) volgens de wateraccumulatie van de waterseparator in het samengeperste luchtsysteem, zal het geaccumuleerde water regelmatig worden gelost.

(13) wanneer het processysteem wordt tegengehouden, zullen de stofcollector en de uitlaatventilator worden gehouden werkend voor een tijdje om vochtigheid en stof in het materiaal te verwijderen. Tegelijkertijd, vóór de stofcollector houdt op werkend, moeten de as het schoonmaken en as het leegmaken verrichtingen worden herhaald.

(1) hoge weerstand tegen verrichting

De redenen kunnen als volgt zijn:① de filterzak is verbindend; ② de impulsklep werkt niet of beschadigd; ③ de samengeperste luchtdruk is te laag; ④ de opheffende klep is niet strak gesloten wanneer de impulsklep werkt; ⑤ één of meerdere schotelkleppen zijn gesloten.

De methodes van verwijdering:① het schoonmaken van de filterzak en het versterken van ventilatie; ② handhaaf of vervang de impulsklep; ③ controleer de luchtkring en de luchtcompressor; ④ controleer het controlemechanisme van de asverwijdering.

(2) kleine weerstand tegen verrichting

De redenen kunnen als volgt zijn:① kortsluiting van rookgas; ② de filterzak is beschadigd;

Verwijderingsmethodes:① controleer de pijpleiding en de reparatie lassend het beschadigde deel; ② controleer en vervang filterzak;

(3) impulsklep die werken niet

De redenen kunnen als volgt zijn:① de voeding wordt afgesneden of ontbreekt het as schoonmakende controlemechanisme; ② er zijn sundries in de impulsklep, die altijd lucht lekt; ③ de rol van impulsklep wordt uitgebrand; ④ de samengeperste luchtdruk is te laag.

De methodes van verwijdering:① herstel voeding of herstel het as schoonmakende controlemechanisme; ② maak zorgvuldig de impulsklep schoon; ③ vervang de rol van de impulsklep; ④ controleer de het systeem en compressor van de luchtkring.

(4) het schoonmaken en de vervanging van de filterzak kunnen de filterdoek veroorzaken om samengeperste toe te schrijven aan de hoge viscositeit van het stof te worden tijdens gebruik, dat de weerstand van de stofcollector zal verhogen en het effect van de stofverwijdering zal beïnvloeden.

Wanneer de bovengenoemde situatie voorkomt, zou de filterzak moeten uit de stofcollector worden genomen en met schoon water worden gespoeld. Na het schoonmaken, kan de filterzak na het aan de lucht drogen worden gebruikt. De stof schoonmakende cyclus van de filterzak wordt bepaald door de gebruiker volgens de aard van het stof van de eenheid en de frequentie van de stofcollector. Over het algemeen, zal de filterzak geleidelijk aan beschadigd worden na één die jaar van gebruik, hoofdzakelijk wegens stofschuring, op hoge temperatuur en hoge vochtigheid door de verslechtering van het filtermateriaal wordt veroorzaakt. De stofcollector kan niet met de beschadigde filterzak werken, anders zal het effect van de stofverwijdering worden beïnvloed. De gebruiker zou de filterzak op tijd moeten vervangen.

markering:

De collector industrieel milieubescherming van het impulsstof van het de mijnstof van de stofcollector de verwijderingsmateriaal